分类

振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。

振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘、。

振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

振动盘控制器类型：普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。

直线运动的方式输送的振动源。

振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。

振动盘表面出现损坏怎么办

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。下面来看看振动盘不工作的常见原因：1、电源故障————显然不通电。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。

通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增i高,结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮i刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。

振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式,压电式和变频式之分.各种盘面均可设计!

普通式的特性是:1.盘直径为80MM-700MM,依元件大小选择范围定.2.元件差异,整列送料方式多,可采用轨道整列,光电整列,全数整列 。为降低客户成本，我们还承揽对进口和国产振动盘更新改造和维修业务振动盘为什么会有这样的特征呢。3.优良驱动部设计与制作,机千上无摩耗,机台寿命长。4.有压电,高频,全波,半波型可依元件大小,轻重,厚薄,作选择。5.振动平稳定性

压电式的特性是:1.电压100/200V共用。2.电压50/60HZ使用地区变更,不需调整弹簧i片 。3.轻薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送过程无磁性影响

变频式的特性是:1. 输出频率数位变频式。2. 50/60HZ使用地区变更,不需调整振动盘。3.更换盘面等理发使用后条件,不再需调整弹簧i片

振动盘原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。