自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘是一种自动定向排序的送料设备，其工作的目的是通过一个振动马达作动力产生振动，将无序的工件自动有序的定向排列整齐，准确的输送到下一道工序。

自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧l片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的功能及优点：

1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分选出不合格工件。

3、加快生产速度、提***率。

4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误。

5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

振动盘结构组成及轴承安装技术

自动送料及振动盘的使用在工业包装及产品等的生产中提供了便捷，而对于振动盘自身而言i，正确的操作及了解其结构才能更为有效的来进行生产，才能在突发故障产生的情况下及时的进行解决与处理。下面就来看看振动盘在日常使用中需要我们注意的事项吧。

一、动盘结构组成分析

结构组成突出显示了振动盘的使用性能，而性能直接关乎生产。所以对于振动盘结构组成的了解对于实际操作者来说也是很重要的。

1、电磁铁：采用特殊绕组，功率大，体积下，温升低;因为采取了牵引面横行放置方式，增强了弹簧i片的牵引效果，即使使用较小的励磁线圈也能够产生较大的动力。

2、弹簧i片：采用优质合金弹簧钢，减少了弹簧i片的厚度，降低了驱动损失，产生***振动。实现噪音和普通同类产品相比降低了20%～30%。在高速输送领域发挥优良的性能。通过对振动盘电气系统控制调整，大型振动底座JFC-610通过使用双弹簧i片和强化防振橡胶脚大幅度提高了负载特性，来对应负载的增减。振动盘涂层一般使用聚氨酯(PU)材料,喷涂到盘面上面,固化后形成的。通过双励磁线圈的标准化装备实现了理想输送速度。

3、底座：对底座形状进行了变更，使下部变得更为稳定。增加了相对上部的惯性力矩，提高了反弹吸收能力。顶盘：顶盘采用铝合金制造，减轻自身重量。增大振动盘底座承载能力，能有效降低能量损耗。

1：堵截电源,由于震动盘是电气插头装在电气掌控盒上，连通220V或110V电源，开启开关，慢慢转动电位器，渐渐到达须要的送料数量就能够，关心：在连通电源前，必须要将电位器调至***i小值，以防止损害可控硅。

2：开启包装时，应检验整机及附件是不是满足装箱单；接着检验主机各部紧固件是不是有松脱；

3：装载的时候必须要使减振元件在左右对称的孔内；五金振动盘高度及平衡调整好以来，将下座紧固在支架或绑定板上；

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.个线圈的空气间隙应尽可能小该

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.联尚生产的振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个***的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.　材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。