振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，3C振动盘，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动机的速度结论是塑料勺子本身就轻，跟振动盘的接触面很小又不稳定，出现谁有振动盘3D图模型?不过这个东西很简单，你要振动的料来设计大小，一般中间微凸，振动盘控制器，四周呈螺旋式上升，至出料口，如有要求可设置不规则升料障碍。振动盘料斗这样行不行要看你的技术与创造力了有问题可以咨询我们振发振动盘。振动盘涂层一般使用聚氨酯(PU)材料，喷涂到盘面上面，固化后形成的。

使用振动盘，有效提高作业率，减少故障率，节能降耗，改善产品质量。自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。

　　苏州振动盘的主要构造主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧i片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的功能及优点：

1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分选出不合格工件。

3、加快生产速度、提***率。

4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误。

5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

振动盘结构组成及轴承安装技术

1、轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，湖北振动盘，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

2、轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位。将轴承座装于振动盘机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;

3、内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;

4、紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，半导体振动盘，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动;上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

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