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1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。

振动盘底盘不工作可能的原因

有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。

振动盘与控制器间的连线断裂

控制器***丝烧断

线圈烧断

线圈与骨架间隙过小或过大

有零件卡在线圈与骨架间

振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：

弹簧断裂

底板过薄

安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

台面不水平

盘内有杂物

线圈气隙应尽可能小

机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

电网波动

控制器需要重新调整以适应电网波动。

零件问题：超差、弯曲、含油等

盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。

零件过多

底盘调整不当

物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，振动盘厂家，这些污染物会滞留在振盘表面，徐州振动盘，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

控制器频率不对（如半波/全波选择开关）

振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，螺丝振动盘，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片过厚，适度减少弹片数量或厚度后， 再进行步骤(4)，再次调试

(6)反之则适度增加弹片或厚度后，再进行步骤(4)，再次调试

(7)若步骤(4)的调整，振动速度变化不大时， 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐，精密铝盘，间隙在 1---1.5mm，间隙要平行

1.电源电压不足。

2.振动盘与控制器间的连线断裂。

　3.控制器***丝烧断。

　4.线圈烧断。

　5.线圈与骨架间隙过小或过大。

　6.有零件卡在线圈与骨架间。

　7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。

　8.电气元件松动。

　9.插头插座接触不良。　

　如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧i片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

振动盘厂家-徐州振动盘-苏州凯仕顿精密振动盘由苏州凯仕顿精密工业设备有限公司提供。苏州凯仕顿精密工业设备有限公司（www.szcstjm.com）为客户提供“振动盘，精密铝盘，精密振动盘，螺丝振动盘”等业务，公司拥有“凯仕顿精密”等品牌。专注于行业专用设备等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：毛成平。