振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片过厚，振动盘控制器，适度减少弹片数量或厚度后， 再进行步骤(4)，苏州振动盘，再次调试

(6)反之则适度增加弹片或厚度后，再进行步骤(4)，再次调试

(7)若步骤(4)的调整，振动速度变化不大时， 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐，间隙在 1---1.5mm，间隙要平行

振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，精密铝盘，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为。可以解决小、微工件排序、送料。、手工送料效率低、不安全等优点。

定义振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。

1：拆卸安装前后要试验震动盘绕组绝缘及绕组直流电阻。

2：拆卸安装时不要用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对应敲击。

3：抽出和装载转子时，必须要依据需求一步步进行，不能够损坏定子绕组。

4：装端盖前运用粗铜丝从轴承装配孔伸入，勾住内轴承盖，以方便装配外轴承盖。

5：用热套法装载轴承时，升温温度应该在100℃如下，联轴器和带轮的升温温度可轻微高很多，尽可能减小敲击，绝i不可重击。

6：减速马达加润滑脂时，其型号要满足震动盘的润滑需求，脂质必须要洁净，加脂量不要太多，振动盘厂家，普通低于轴承油室的66.7%。加脂后，必须要顺手盖好润滑脂桶，以免杂乱物质、尘土落入桶内。

7：加润滑脂的工具应选取清洁的***用的工具，以免玷污润滑脂。

8：每台震动盘拆卸安装、加润滑脂旋风除尘器或调换轴承要有维修档案。

振动盘厂家-苏州振动盘- 凯仕顿精密铝盘由苏州凯仕顿精密工业设备有限公司提供。苏州凯仕顿精密工业设备有限公司（www.szcstjm.com）是从事“振动盘，精密铝盘，精密振动盘，螺丝振动盘”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：毛成平。