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空压机选型10原则

1.压缩空气用途。

2.***i低使用压力。

3.尖i端与离峰的需求风量。若***i高与***i低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式(单机gt;75CMM)或螺

旋式(单机lt;60CMM)：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。

4.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。

5.空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与***(15-30%)，稳定

供气压力(正负0.1bar)i。

6.运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，***是实际的“性能曲线”与“每马风量”。

7.安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、***与控制成本，也可以减少外围设备。 区域市场 8.至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外***冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。

9.电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。

10.维护机房要有适当的***空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与***也应该施予不同的维修***训练

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当空压机周围环境灰尘较多时对机身有什么影响？

风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

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双螺杆空压机在运行过程中也能正常送风，但有时会突然停止。首先检查电机部分，未发现明显问题后；然后检查空压机温度自动保护和压力自动调节系统，温度控制部分正常。拆下调节阀和减压阀后，发现用于承受减压阀内压力调节压差的橡胶膜被损坏，膜上设有一个小孔。由于橡胶膜损坏，当供气压力改变时，空压机进风口尺寸不能及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，导致柴油机过载保护停止，空压机维修***，更换减荷阀内橡胶膜后，故障排除。开机后立即停止，偶尔正常启动机器，工作一段时间后仍停止工作。检查后润滑油温度和排气压力不高。温度保护开关暂时短路，该现象消失。这表明，由于高温，机器跳转停止，但不感到热量散失的润滑油散热器。检查润滑油路，温度保护开关、温控阀正常，更换滤油器滤芯，清洗散热器，故障依然存在。拆卸单向阀后，发现与润滑油前后压差相同的橡胶膜损坏，更换后消除故障。由此可见，空压机的跳停往往是由调压系统中的阀门故障引起的。橡胶密封件、塑料隔膜、弹簧和阀门的其他部件容易发生故障，它们往往隐藏起来，容易引起幻觉。

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