自动焊接工作台由底座、立柱、压紧梁、移动结构、架车底座、直线导轨及滑块结构，电动机减速机组合、联轴节、齿轮齿条组件、电动缸、架车工作平台、架车支撑翼、压紧轴、压紧轴转轴、压紧块、气囊、手动换向阀、底板构成;其优点是升降、移动同步，精度高，电动移动平稳，压紧平稳，提高焊接质量，缩短准备时间，提高工作台工作效率

这种组合夹具的突出优点是：

　　模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用***少的模块，就可以实现各种快速***和夹紧的功能。

　　柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的***和夹紧功能。拼装快速，装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。但是在生产的过程中由于现在工艺水平的问题造成的不同程度的重量的偏差，这样的偏差都是在相关的规定的合理范围之内的。

　　大型的铸铁平板,铸铁平台的附近都规划了吊装口，吊装铸铁平板时要按工序需求操作，才能够调运。这样才能够确保铸铁平板不变形，确保运用时铸铁平板不会呈现问题。一般来说标准在100*100-100*500的小型铸铁平板,铸铁平台是不需求很屡次的吊装的，主要是大于1000*1000的铸铁平板，铸铁平板|焊接平台从铸造毛坯到制品运用要通过屡次的吊装和运送，铸铁平板在吊装过程中要思考有也许呈现的一些意想不到的状况会发作，提前作好准备。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。