rto焚烧炉的优势：

1、净化，可达99，无需缓冲罐;

2、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用于97;

3、不需要辅助加热，运行成本低;

4、系统结构紧凑，占地面积小;

5、停留时间长，燃烧充分，分解 ;

6、不产生NOx等二次污染;

7、炉内死区小、压力损失小;

8、rto系统运行稳定、可靠。

蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成：蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。

蓄热焚烧炉应用领域：RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，农i药及染料，医i药，显像管，胶片、磁带等行业。RTO蓄热式焚烧炉排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气

间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率i高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。***后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。

活性炭吸附作为一种常用的废气处理设备，被广泛应用于各企业的工厂车间，那么到底它的吸附废气效率如何呢？经过我今天的回访收集的信息如下：

1.橡胶厂除异味采用我公司活性炭吸附废气装置，橡胶厂异味浓度一般，吸附废气效果良好。

2.小型塑料燃烧产生异味废气吸附处理，由于燃烧烟气也不大，处理效果。

3.某橡胶厂异味稍大，采用了GL-20000风量的活性炭吸附塔，效果良好。活性炭吸附废气的效率取决于废气的成分，浓度来合理设计型号参数，设计选择活性炭吸附法脱臭时要注意的问题。