RTO设备安装现场
作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉(RTO设备),在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用,为医i药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章,现也衍生出了蓄热式催化氧化炉(RCO设备)。
RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温体系、助燃体系、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O,其热效率利用率在90%以上,是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。因此,对一些以大气污染为主,烟(粉)尘排放***i大的项目,如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。
医i药行业属于精细化工行业,特点是生产品种多,生产工艺复杂,而且需要采用有机i溶剂进行分离提取,因此废物成分复杂,污染危害严重。医i药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机i溶剂、无机酸碱外,还可能含有有机酸碱、有机原料,如烷烃、卤代烃、芳香烃、甚至更为复杂的有机合成物质。目前国际针对工业有机废气的处理方法主要有:物理法、化学法、生物法,包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段。
RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RTO即不需燃料。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中i毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。例如RTO热回收效率为95%时,RTO出口仅较入口温度高25℃而已。
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