RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗基本恒定,泰安废气工程,风机可采用变频控制省电,这里不做讨论,主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油、天i然气)以维持燃烧室温度。燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的***i低VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,废气工程公司,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
有机废气处理主要采取一下几种方式:
1. 废气处理隔离法:通过特种过滤材料,置换废气外排过程,经机械隔离,从而达到废气治理效果。
2. 废气处理燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,废气工程哪家好,以达到废气净化的目的。
3. 废气处理吸收法:利用吸收液与废气相互接触,废气工程治理,使废气中的***物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
4. 废气处理冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于***物质的凝结点时,气态的***物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
5. 活性炭吸附装置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。
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