影响蒸发器传热的因素

由热力学剖析可以知道:节省后并处于蒸腾压力Po下的制冷剂进人蒸腾器经常为液态或 汽液混合情况。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到节能的目的，同时还省却了冷却水系统。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降.而制 冷剂液体则在较安稳的低温文低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸腾器后被 制冷机吸入。

从传热学角度来看，尽竹蒸腾器的方式许多，可是通常都归于间壁式换热器，即 制冷剂与被冷却介质在换热nil壁两侧进行热交换。MVR蒸发器应用范围在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。在制冷剂一侧，制冷剂经过汽化相变吸热。 而另一侧，被冷却介质老是接连地流过换热间壁，根据技术请求放出显热或全热后被冷却或液 化或。

蒸腾器是制冷设备中的首要热交换设备。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。和冷凝器相同，蒸腾器的传热墩和热交换面积、 传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸腾器而言，热交换面积是必定的，因而除r适当进步 蒸腾器的传热温差外，首要是设法进步蒸腾器的传热系数。而传热系数的进步取决于冷热流 体的热物理性质、流动情况、传热面特性以及燕发器的构造功能等要素。相同，剖析这些要素 有利于在蒸腾器的设计、装置、管理、操作维修中采纳相应的办法来进步其传热效果。

MVR蒸发器在高盐废水处理中的应用

高盐污水产生途径广泛，水量也逐年增加。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降。z1ui小化高盐废水排放对环境产生的影响要求去除含盐污水中的污染物。常用的高盐废水处理方式包括以下几种：耐盐细1菌生化处理、传统蒸发浓缩设备蒸发、膜技术除盐、电解除盐。但是由于高盐的和***作用，生化处理技术实施遇到极大阻碍；传统的蒸发浓缩设备 运行费用高、能效低；膜技术处理设备价格昂贵，易堵塞、易污染、后产生的浓液无法处理；电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。

以人类目前的技术，高盐废水处理理1想的方式就是用MVR蒸发器，MVR蒸发设备可以将盐类以固体的形式分离处理，甚至达到零排放的效果，而得到的固体结晶还可以再回收利用。

MVR系统特点:

（1）清洁能源，热，功耗低，无污染。

（2）工业废水“零排放”达到***排放标准。

（3）待处理物料的适应范围广。

（4）一体多效，节省制造成本。

（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。

（6）可以连续和间歇出料。

（7）自动化程度高、运行成本低。

（8）体积小，移动性强。

MVR蒸发器沸点升高原因

1. 溶液蒸汽压降低引起的沸点升高

为溶液在常压下因溶质存在而较纯溶剂（水）的沸点升高值

2.液柱静压头引起的沸点升高

mvr蒸发器加热室中有一定液位，因液面下的压力比液面表面压力高，则液面下的沸点比液面上的高，二者之差称为液柱静压头引起的溶液沸点升高

3.二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高

该损失是二次蒸气由分离室出口到冷凝器之间的压降所造成的温度差损失