MVR蒸发器的特点

1.热，节省能源，功耗低。蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。

2.MVR蒸发器运行成本低。mvr蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的mvr蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算（内地的平均价格，深圳的价格为300元/吨），传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000万元人民1币，这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部***。以后节省的钱就是企业的利润了。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。

3

mvr 蒸发器比较常见的特点介绍

1、物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

2、在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3、设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相.

蒸发器选定时应考虑的因素

(1)溶液的组成;

蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素

(2)处理量和生产能力;

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

(3)溶液的初始浓度和供液温度;

(4)完成液的终点温度和产品要求;

(5)物料的热稳定性;

(6)溶液的沸点升高;

(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;

(8)生成垢的成份(***钙、磷酸钙、硅等);

无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);

(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;

(11)溶液的pH值，涉及设备和衬里的材料，特别是防腐措施及修补方法等;

(12)技术条件，现场条件(面积和高度)，***限额，操作方式(间歇或连续)及操作费用等。