多效蒸发器选择
1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备***越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。
3、流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,大型三效蒸发器,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提高, 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。
4、加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,三效蒸发器生产厂家,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
优化蒸发器运行方式
第yi氧化铝厂通过现场跟踪检查,发现泄漏点及时处理,同时不断优化蒸发器的运行方式,围绕清好、洗好、修好、调好四个环节。
强化巡检、抓好设备润滑、紧固、调整等日常维护,杜绝非计划停车。科学***蒸发器水洗、酸洗质量,严格控制水洗时间,从蒸发器压停放料到具备清理检修条件,时间控制在8 小时之内。加强蒸发器运行参数的调整,做到勤检查、勤调整、勤测量,有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行,为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。
三效蒸发器主要有哪些优点
1、采用新型的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。
2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。
3、采用平流蒸发工艺,三效蒸发器价格,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。
4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。
5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,新疆三效蒸发器,使用二次蒸汽,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部***。
7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。
8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。
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