三效蒸发器原因危害

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，三效蒸发器，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

三效蒸发器处理糠1醛废水原理

1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。

3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液先进第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。

三效蒸发器有大型变压器可供设备的预安装调试

浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧1碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农1药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等。　　

三效蒸发器有大型变压器可供设备的预安装调试，可按客户要求来料调试，有2000平方生产车间可另加过订做不锈钢搅拌罐、不锈钢发酵罐、不锈钢储罐、不锈钢列管冷凝器、不锈钢反应釜、滚筒式干燥机、耙式干燥机、双锥回转真空干燥机、热风循环烘箱干燥机、代式压榨过滤机，可根据客户生产量进行订做负责安装调试。　　

二手浓缩蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化1钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧1化钠)。