喂料机的供料方式是什么

喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

采用重力进料时，在喂料机上方设置具有一定容量的进料斗，通过底部的手动闸门控制粒状物料的流量，以保证粉碎机在适宜的负荷下工作。它的结构简单，多为小型喂料机所采用。

　　采用人工进料时，位于喂料机进料口处设置一个倾斜的斜槽，以便于喂人各种块状和桔秆状的物料。通用式小型粉碎机常用这种供料方式沿喂料机转子切向或轴向将原料送人。人工进料的缺点是喂料不均匀。

　　喂料机在工作时，对喂人量的大小很敏感，故要求均匀连续地供料，以保证喂料机的工作能力满足配料工段的需要。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器，无论是径向、轴向进料均可使用。4、喂料机的主要动力是电机，电机的转速是非常高的，所以在发送功率是用来减速的减速电机。此外，在粉碎原料进人喂料机前，应配置清理装置以清除杂质，确保喂料机的安全生产。

　　喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备，正确选用喂料机，确保流程杨通，减少损失和粉尘，具有重要的意义。目前在饲料工业用的较普遍的愉送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作，该喂料机易于清理和更换部件。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

喂料机现有问题原因分析及改进措施

(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。

　　精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成，使用中严禁划伤，又因冷轧或冷拔管的头部质偏差，如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人，则会造成划伤辊面的***，因此，必须保证整个喂料过程平稳、准确。

　　仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管，头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机，钢管进人一个单纯的斜辊喂料机，钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置，而且越靠近弯曲中心，头部的甩动会越加明显，不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机，因此，推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机，避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。但不是所有规格的机组都能靠地很近，这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。喂料机厂家带您关注：自动定量喂料机控制自动定量喂料机控制化纤生产中，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。因此， 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外，还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间，生根于主机之上，即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。