9Ni钢性能
9Ni钢的强度极限高,而且在低温时,会进一步大幅度提高(韧性降低)。对于经QT热处理的9Ni钢,常温下的屈强比约为0.85,且存在较高的冷作硬化倾向。因此,用9Ni钢进行设备制造时,应严格控制成型和组对工艺,防止裂纹,特别是表面裂纹的产生。9
表2 9Ni钢的性能
性能 06Ni9DR(9%Ni)
屈服强度Rel(MPa)或σb 680-820
屈服强度Rel(MPa)或σs 厚度5~30mm Rel≥585;厚度gt;30mm Rel≥575
延伸率A(%)或σ5 ≥18
冷弯试验 b=2a 180° d=3a
夏比冲击力 三个平均(J) ≥100
单值(J) ≥70
实验温度(℃) -196
试验形状 2mmV型
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06Ni9DR是-196℃级低温压力容器钢板。以其良好的耐低温冲击性能,和极低的受热形变系数,而被广泛应用于LNG船舶,和LNG储运工程。同系列牌号有08Ni3DR(3.5镍),08Ni5DR(5镍),和06ni9dr(俗称9镍钢)。
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9Ni钢的热处理
9Ni钢是在深冷条件下使用的铁素体型低温钢,经适当的热处理后,在77K下冲击韧度有大幅度的提高。现有9Ni钢的热处理有三种基本规范,15crmo合金板厂家, 即正火 正火 回火(NNT)、淬火 回火(QT)、淬火 亚温淬火 回火(IHT) 。
3.1 正火 正火 回火(NNT)
9Ni钢的第yi次正火为900℃空冷, 保温时间根据板厚决定,大约是2.4min/mm,但必须保证保温时间大于15min,第二次正火在790℃左右空冷, 保温时间和第yi次要求一样,回火是在550~580℃空冷或水冷,保温时间和正火处理要求的一样。正火处理的目的是细化奥氏体晶粒, 奥氏体晶粒越细小, 9Ni钢热处理后的强度越高,塑性越好,冲击韧度也越高。但如果正火温度过高, 或在高温下保持时间过长,会使钢的奥氏体晶粒长大,将显著降低钢的冲击韧度与裂纹扩展功和提高脆性转变温度。因而,第yi次正火温度要高于Ac3或Acm,15crmo合金板加工,其目的是细化晶粒。第二次正火温度稍低, 是为了使其发生相转变,获得板条状马氏体***,回火是为了是获得α相和少量的富碳、镍奥氏体。
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