过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。该过滤、洗涤、干燥“三合一”设备，可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等)在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、、食品等行业，是过滤干燥的佳设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及***产品的生产。

橡胶硫化促进剂M的精制新工艺，其充分利用原料，成本低，工艺简单，节能环保。全密闭过滤洗涤干燥一体机的工艺步骤为：

(1) 将粗橡胶硫化促进剂M钠盐溶液加到反应釜中，加水，使钠盐质量浓度控制在55～65％，滴加稀***，中和溶液pH至7～10；

(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取剂，然后通入纯氧，反应温度控制在40～50℃，萃取剂为水、27.5wt％和 93wt％***的混合溶液；

(3) 向步骤(2)所得溶液中加入稀***，调节pH值至5～9，三合一反应釜的搅拌电机转速为50～60r/min；

溶有普通硫磺的和不溶性硫磺的混合物进入分离区后，溶有普通硫磺的从管道回收口排出，被回收至回收罐，析出后的结晶硫磺可回收重复使用；不溶性硫磺进入下一工序区段管道干燥区；

洗涤后的不溶性硫磺中仍有一定的，需要把其中的通过气化再回收，因此进入管道干燥区，经过加热元件加热，保持管内温度 46.5℃左右，使其中的气化，进入冷却装置回收，不溶性硫磺经干燥区尾端的测试仪测试在规定浓度内即可出料。

由硫磺生产不溶性硫磺的工艺过程较复杂，每一个工序的工况条件往往不一样，有的要升温，有的又要降温；常州百得开发设计的全密闭过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，避免了设备分散性大造成的连接处泄漏造成物料和环境污染，每一个工序的工况条件容易满足，也容易进行有效控制，产品质量能够得到保障，可以获得稳定的高含量、高热稳定性的不溶性硫磺产品。