滚筒刮板干燥机

　　滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮1刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。

构造

(1)该压力卧式干燥机通常选用304不锈钢制作，三合一过滤洗涤干燥，在塔体内部与外壳之间有满足的保温层。

(2)热源装置选用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。

(3)关于在枯燥过程中粒度需求较高的商品，体系可装备细粉返塔再造粒。

特色

(1)选用压力式雾化1器，筒锥过滤洗涤干燥机，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成纤细液滴，过滤洗涤干燥，能显著增大表面积，经与热风进行充沛热交换进行枯燥，所以枯燥速度快，格外适用于热敏性物料。

(2)所得商品为球形颗粒，过滤洗涤干燥工作原理，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的长处。

(3)功能多样，既能够进行热风枯燥、造粒，也能够进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反响等。

(4)操作简略方便，操控安稳，易于自动化作业。

(5)所得商品的粒径、松密度以及水分可在必定范围内进行调理。

　　一般有四种：

　　①干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。

　　②露1点：在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露1点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

　　露1点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露1点值。干燥机正常运行时的露1点读数应当是20oF～50oF范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥机运转正常，则干空气入口处的露1点至少应比回流空气出口处的露1点低30oF。

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