闭路循环干燥机 技术特点

(1) 干燥介质温度不需要很高，但由于含湿率很低(0.01%)，它们仍具有较强载湿能力，能对物料进行深度干燥，成品终含湿率可达0.02%～0.1%。

(2) 产品在不含氧的条件下完成干燥，不易氧化、变性和降解，并消除了、燃烧等***。

(3) 可以全部回收溶剂，大大降低产品消耗成本，真空粉体干燥机，设备***回收期短(约1～1.5年)。

(4) 干燥速度快，生产能力大大提高，可实现大规模生产。

(5) 因闭路操作，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染，企业生产环境佳，员工劳动强度低。

(6) 由于干燥器和除尘器制成一体，干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀，质量稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序，真空粉体干燥机价格，且不会吸潮。

(7) 按闭路循环干燥技术的特点，可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。

当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，真空粉体干燥机多少钱，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，***后出下部出料阀。

闭路循环干燥机 优势对比分析

(1) 剂1076干燥条件

每批产量600kg，湿料含挥发分(甲醉)18%，干燥成品含挥发分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过40℃。

(2) 原干燥装置使用情况

采用土烘房，干燥时间16～20h，工人在充满味的环境中不时翻料和搬运，操作条件极差，随时有发生燃烧和的***。同时蒸发出来的蒸汽随意排入厂区，严重污染环境。***后该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。

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