三合一设备的日常***如得当则可以减少维修费用、降低产品成本，且有利于提高生产效率。三合一设备日常***主要包括保持设备表面的清洁、设备零部件的润滑、螺丝的紧固，检查零部件、安全附件、仪表及电器等的运行状况。三合一设备的外表面为亚光、抛光或拉丝处理，没有任何毛刺，易于清洁。清洁的过程中要保持外表面的干燥，防止清洗液渗入到设备其他部件中***润滑效果；不得用水冲洗上、下操作控制按钮箱，电器仪表等，防止电器原件烧毁。

大多数原药在合成过程中都会使用到类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成性粉尘。

开机前的准备：

1 检查储气罐的压力不低于 7Kg ；

2 检查进气阀门和转换阀门，确保到启动的干燥机阀门打开；

3 打开进入车间的干燥空气阀门。

开机操作：

1 接通电源；

2 设定再生时间周期（一般设定好后不用经常更改） 。

停机操作：

1 关闭冷干机电源；

2 关闭进气阀门，按下停机按钮。

日常维护***：

1 在长期停机后再次使用时，应运转 2-3 小时，使罐内的分子筛干燥，增加干燥效果后再向车间输 送干燥空气；

2 当车间暂时停用时，尽量不关闭电源，保持机器运转，使分子筛自行干燥，增加处理效果；

3 经常做好设备表面的清洁工作。