单锥真空干燥机是一种间接加热式干燥机，其主要干燥粉体物料。在传统的双锥螺旋搅拌真空干燥器基础上，将螺带通入加热介质对物料进行加热。单锥真空干燥机的主体是为锥形筒体（干燥室），在锥形筒被的夹套包裹，夹套外部被整个保温层包裹。在锥形筒体（干燥室）的内部是螺带搅拌加热装置，其主要有螺带和转动轴组成。螺带连接在转动轴上形成流动的回路，当转动轴转动时螺带同步转动。湿物料由进料口进入到真空螺带干燥机的内部，随着螺带的转动，靠近螺带周围的物料，被螺带带动提升、滚落，与加热壁面之间进行热量的传递脱出湿份。***后由检测口测量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形阀排除物料。

在原药干燥过程中，存在静电现象，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用专用铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。随着自动化技术的发展，闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作，对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量，有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险；设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患，防止事故的扩大。

随着闭路循环干燥机在原药的广泛应用，含溶剂的原药在干燥前期存在气体挥发与空气形成性混合气体，在干燥后期存在粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置；设备设计采用静电导流、防爆板；操作采用自动控制等措施，阻止要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到安全生产的目的。