卧式喷雾干燥机缺点：

　　1、当干燥介质入口温度低于150摄氏度时，卧式喷雾干燥机干燥器的容积传热系数较低，所用设备的体积比较庞大。另外，低温操作的热利用率较低，干燥介质消耗量大，因此，过滤带洗涤机厂，动力消耗也大。分散盘的加工精度要求较高，过滤带洗涤机厂家，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；

　　2、对于细粉产品的生产，需要高1效分离设备，以避免产品损失和污染环境。产品的堆密度卧式喷雾干燥机低一些。

　　3、雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式，分散盘不能垂直放置。

当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消du，时间15~30min。

在喷雾干燥器清洗时，陵过滤带洗涤机，注意不能用氯及其化合物洗涤。

空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，过滤带洗涤机批发，并喷以轻质锭子油或真空泵油。

为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型卧式喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

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