根据市场需求和客户要求，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了筒锥式反应过滤干燥多功能机，并成功申请专利(专利号：ZL201721560677.6.)，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应***要求，而且在多家精细化工企业中成熟应用。筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。

从筒锥式多功能机处理各种不同物料的实际操作使用可发现，筒锥式连续过滤干燥机具有很多优点，主要表现有：

① 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。

② 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。

③ 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。

目前，真空干燥也进入到塑料加工领域当中，例如美国Maguire公司开发出来的真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与周围空气之间产生了更大的压力差。一般情况下，物料在第二腔体中的停留时间为20min?40min，而对于一些吸湿性较强的物料而言，^多需要停留60min。^后，物料被送到第三腔体，并由此被移出干燥器。