目前“三合一”在生产工艺中具有较大的应用优势，比如，能够杜绝物料中进入任何杂质的可能性；能够保证环境安全、洁净;能够提高过滤效率、强化过滤性能;也能够洗涤、干燥等。

　　此外，“三合一”设备可以在某些工艺条件下代替离心机，因为“三合一”设备可以在过滤后直接加入溶剂洗涤和打浆，这样的洗涤效果要比离心机好。从而减少在生产中对于滤饼的洗涤效果达不到小试的水平，导致杂质不能完全洗去，因为出现新晶体的情况。

专用筒锥式三合一设备生产的技术指标明显提高,经济效益和社会效益显著

　　（1）先密闭整个机组系统，充入无菌惰性气体（如N2气）保护，从结晶器通过自动阀门向“三合一”加入待处理结晶液，达到一定体积量后关闭进料阀。

　　（2）通入惰性气体加压，通过底部的大型金属过滤板实现结晶液的固液分离。

　　（3）结晶液固液分离后，对滤饼进行喷淋洗涤。

　　（4）洗涤结束后通过液压装置下降搅拌装置进行搅拌，并同时利用搅拌内部的加热管路系统加热物料层，并严格控制干燥过程温度，否则会引起***的降解失效。在加热干燥的同时进行系统抽真空操作，使溶媒快速蒸发，同时启动除尘器自动工作，保证真空系统的正常通风。

　　（5）物料层干燥合格后（可以取样检测或自动过程分析），停止真空，进入自动排料程序。

类专用筒锥式三合一设备 过滤洗涤干燥一体机的设计和选择主要考虑产品特性、工艺路线和GMP等情况，并非合并的功能越多越好，以完全满足产品质量和GMP要求为前提，在密闭容器或管道内输送或生产***是理想的情况。因此在如何根据生产工艺特点选择一体化设备方面还应注意：一般来说，产品粘性较大或粉碎遇热变粘的物料时不适合使用以上两种设备；特殊晶形物料不能搅拌时，不能使用带搅拌的一体机；有热敏性或要低温要求的物料可以降温或抽真空配合干燥，除此之外基本可以用于提高产品质量。