1) 适用于ZEISS VAST XT gold。 当使用其它测头系统如ZEISS VAST gold 和ZEISS ***时，测量范围 (G106) 与工件高度 (B18) 将减少，如图。

2) 自ZEISS VAST XT gold测头的底部起，如图所示。

3) 配备工件重量提升选项的CMM。 不适用于与气浮减振共同使用。

4) 维护装置花岗岩平台长度约为 130 mm。

5) 运输高度：从花岗岩台面底端到机器安全组件。

6) HTG/防尘外罩选项 长度增加500 mm，具体以实际为准。

7) 适用于所有配备气浮减振选项的CMM

经过几十年的技术创新和发展，齿轮测量技术已经可以满足很多区域的测量，如未知轮廓、实验室测量、单件及批量化、生产车间、内外齿轮测量、三或者四轴联动式、垂直或水平装夹等多用途需求。其中主要体现兼顾：1，满足多元化的齿轮测量要求；2，满足包括壳箱体等在内的几何量测量需求，这样不仅能提高利用率，还可以节省额外专用齿轮检测装备的***及其相关培训、使用、工程及维护成本。

测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及***的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。

蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品，对结合复杂的重构算法生成点云数据，广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析：尺寸测量、CAD数模比对、缺陷分析、反变形修模及逆向工程等。