用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有很高的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；另一类是批量生产的典型零件，如摩托车和汽车零件，这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。为了反映出多次***中的全部误差，ISO标准规定每一个***点按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的***点散差带。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。它用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床定制是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

　　导轨安装步骤：

　　1.将导轨基准面紧靠机床装配表面的侧基面，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定；

　　2.上紧导轨侧面的顶紧装置，使导轨基准侧面紧紧靠贴床身的侧面；

　　3.按规定参考值，用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉；从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。

　　滑块座安装步骤如下：

　　1.将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；

　　2.拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；

　　3.按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。

　　安装完毕后，检查其全行程内运行是否轻便、灵活，有无打顿、阻滞现象；摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化。达到上述要求后，检查工作台的运行直线度、平行度是否符合要求。

车床安全操作规程

（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。　　

　 （2）操作者应熟悉所操作家用机床的工作原理、结构和性能，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。　　

（3）检查家用机床的防护、***、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。　　

（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。　　

（5）家用机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。家用机床开动后，要站在安全位置上，以避开家用机床运动部位和铁屑飞溅。

（6）家用机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。　　

　 （7）调整家用机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭家用机床时，要等停稳后才能进行。