数控车床的主轴，数控车床有主轴部件，有些只有一个主轴部件，有一个以上。数控车床主轴是指机床上的轴，用于驱动工件或刀具旋转。它是一个空心阶梯轴。数控车床空心轴占据的空间相对较大，但重量可以减小。

根据材料的机械分析，当扭矩通过轴传递时，传递有效扭矩的效果越高，因为从径向截面观察外部。当数控车床轴需要传递大扭矩时，需要更厚的轴直径。

由于在轴向部分传递扭矩的影响很小，因此通常使用空心来减小旋转轴的重量。数控车床主轴部件通常由主轴、轴承和传动部件（齿轮或皮带轮）组成。

数控车床的日常***

对数控车床的日常***维护、摔跟头的目的是延长元器件的使用寿命；延长机械部件的更换周期，防止发生意外的恶的事故；使机床始终保持良好的状态，并保持长时间的稳定工作。3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了***传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等。不同型号的日常***的内容和要求不完全一样，说明书中已有明确的规定，但总的来说主要包括以下几个方面：

(1)保持良好的润滑状态，定期检查数控车床，清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠导轨等和中运动部件始终良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。

(2)进行框框精度的检查调整，以减少各运动部件之间的开关和位置偏差，包括换也系统、工作台交换系统、丝杠等的检查调整。

(3)经常清扫卫生。如果机订周围环境太脏、粉尘太多，均会影响数控车床的正常 运行 ；电路析上太脏，可能产生短路现象；油水过滤器、完全过滤网等 太脏，会发生压力不够、散热不好，造成故障，所以必须定其进行卫生清扫。

　　数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。

　　外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。5、高生产率本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3-5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。