水平并联零背隙多轴同步驱动(1根齿条驱动5个滚轮=五轴)

客户使用加茂滚轮齿条进行结构设计时候，一般是齿条固定静止不动，滚轮在电机的驱动下在齿条上来回行走。反之，滚轮安装在旋转轴上，而设计齿条开始来回直线移动的情况下，滚轮在齿条的驱动下就可以做旋转运动。齿条变成滚轮的动作输入部分。1980年10月现会长、为了制造和销售气动传动部件，资本金150万日元成立加茂精工株式会社设立地点在丰田市柿本町。（齿条的驱动可以使用滚珠丝杆）。如果齿条长1米，滚轮旋转一圈跟齿条的啮合长度在200mm范围之内的话，1根齿条就可以同时驱动5个滚轮。这样就形成了并联5轴的零背隙同步驱动方案。目前该方案被采用数百台以上，成为行业成熟机械并联多轴同步传动方案。（5轴同步驱动方案客户如果考虑减速机的话，加茂零背隙减速机（同心轴型和直交轴型）也是非常好的选择。）

直线-曲线一体驱动用齿条齿圈 跑道循环驱动装置

加茂直线齿条和弧形齿圈可以连接实现直线-曲线，甚至实现 400米标准跑道形式方案（齿条加齿圈）的拼接吗，如何实现？ 经过标准化的设计，加茂齿条和齿圈（同样节距）目前通用同样型号的滚轮。但如何实现齿条与齿圈拼接时候的圆滑过渡是难题。当然也对应洁净厂房以外的各种精密***机械、设备和搬送用途的需求，给客户带来滚动啮合、低磨损的惊喜。往往过渡点可能会有冲击、精度跳跃、噪音等问题发生。 针对过渡点可能产生的问题，加茂提供直线-圆弧一体式齿圈的解决方案：（零件的左侧是齿条，右侧是齿圈，一体式！）

3．低噪音、低振动

两端由轴承支撑的滚销在优化设计的次摆线齿轮上圆滑地滚动（脂润滑）。不会有令人不快的敲齿声或啮合声。振动也大幅减少。

5．结构简单：

仅由滚轮和齿条2个基本的零件构成，设计上的自由度极高，安装上又很简单，实现了零背隙要求下的总体成本降低。

6. 免维护

滚轮的滚销两端的轴承（带油封）内封入润滑脂终身免维护。齿条齿面推荐半年-1年检查一次根据情况补充润滑脂。

加茂精密齿条、精密齿圈又添强化型规格

加茂TCG（Trochoid Cam Gear）（Trochoid-次摆线 Cam-凸轮 Gear-齿）精密滚轮齿条和滚轮齿圈，具有零背隙、、低噪音、低振动、实现长距离的高速移动、免维护、低发尘的特点，热销在洁净室（液晶、半导体）搬送设备、科研设备、手机、汽车行业自动化装备。齿圈热销于液晶设备、制药设备、科研设备和大型精密回转装置（直径2-10m）。滚轮和齿面通常有2~3个部位同时啮合，安装时，滚销和齿面之间施加适量预紧力。自2001年10月投入市场以来，一直致力于产品的改进改善，力图做到很好。

近加茂在负载提升上有重大突破，使用自己公司独自研发的滚针轴承，答复提高滚轮的负载能力！从而终提升精密齿条和精密齿圈副的负载能力！很大有160%和300%的提升！