数控机床电气设备产生故障原因及分类,数控机床电气设备在运行的过程中，需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响，造成或是出现许多故障，因此日常维护***与检修是生产的运行中非常重要和必不可少的部分。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度和平稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计数控折弯机主轴及其组件对数控折弯机加工精度的影响是至关重要的。由于电气故障的类型非常多，且各有其特点，甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。机床维修中电气设备控制线路的检修方法,数控机床电气设备在运行过程中出现故障，按故障的原因主要分为两类：一类是由于电器运行过程中机械振动，过电流热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧烧损，长期动作自然磨损，周围环境温度和湿度影响，金属屑和油污等***介质侵蚀，元件自身质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。另一类是由于数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的***或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及人身安全，均属人为故障。

一类机床维修故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。另一类故障没有明显的外部特征，如在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。这类故障在实际中经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障点必须借助各类测量仪表和工具才能找到故障点，而一旦找出故障点，只需简单的调整或修理就能立即***数控机床电气的正常运行。

　精密零件是利用数控技术控制加工过程的机床，或者说是装备了数控系统的机床。另一类故障没有明显的外部特征，如在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。采用数控机床加工机械零件，称为数控加工。数控加工与普通机床加工不同，数控机床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路线、各种动作的先后顺序，以及各种辅助机能(如土轴转速，过给速度，换刀，冷却液开关等)等，以数字形式的加工顺序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。