数控机床设备的主要规格应该调整工件的轮廓，小，机床的体积小，当然应该选择和大大小的机器，可以使用设备的合理使用的主要部分。液压补偿和机械补偿就是使工作台中部产生向上的弹性形变，以抵消机床滑块的变形。第三，精密机床和加工精度的实现可以满足生产工艺的要求。根据加工精度，机械设备，电子。G.极低，资源，降低精度的机床加工过程中应选择，和大量的精密大型精密机床的加工程序。四，本机的强度、刚度和流量范围必须与大自然的程序的规定，***i合适的切削条件。

折弯机改造分享其压力调整步骤

一、折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样，虽然计算出来一样，但实际需要的力自然不一样。

　　二、如果外界因素一样，只是折弯机的问题，可以通过两个地方调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。

因为不知道你用的是什么系统，折弯机改造不好告诉你具体方法，简析如下：

　　出现这种问题并不一定完全不正常，长时期的超负荷工作，或外部电源不稳定，或机床部件的摩擦力增加都可能会导致此现象，一定注意要多***！

　　1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

　　2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。

　　3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

　　4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

　　5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

数控机床由于发展迅速，品种日益增多，目前世界上已有八百多种型号的数控机床。但按其数控装置来分，则一般有以下几种

　 （1）点位控制系统。这类控制系统只是控制刀具活工作台，从某一个加工点移动到另一个加工点之间的准诵***。所以点位控制也叫***控制，因为在点与点之间所经过的轨迹是不加控制的，并且在移动过程中刀具也不作切削工件的加工。

　 （2）直线控制系统。这类控制系统主要是控制刀具在移动过程中进行直线加工。它除了控制点与点之间的准确***外，还要保证运动的轨迹是一条直钱，而且在运动过程中刀具是可以切削工件的。

　 （3）连续控制系统。这类控制系统能够对两个或两个以上坐标方向的运动，进行同时的连续的控制。运动的轨迹可以是直线，也可以是曲线，所以称为连续控制系统。