数控机床由于发展迅速，品种日益增多，太仓机床维修，目前世界上已有八百多种型号的数控机床。但按其数控装置来分，则一般有以下几种

　 （1）点位控制系统。这类控制系统只是控制刀具活工作台，从某一个加工点移动到另一个加工点之间的准诵***。所以点位控制也叫***控制，因为在点与点之间所经过的轨迹是不加控制的，并且在移动过程中刀具也不作切削工件的加工。

　 （2）直线控制系统。这类控制系统主要是控制刀具在移动过程中进行直线加工。它除了控制点与点之间的准确***外，还要保证运动的轨迹是一条直钱，而且在运动过程中刀具是可以切削工件的。

　 （3）连续控制系统。这类控制系统能够对两个或两个以上坐标方向的运动，进行同时的连续的控制。运动的轨迹可以是直线，也可以是曲线，所以称为连续控制系统。

在折弯过程中，数控折弯机对板材施加力的同时，板材也会对机器产生一个反作用力，这个反作用力会使得机器产生变形（图1），从而影响所折板材的精度。因此，为提高折弯精度，机械补偿和液压补偿两种折弯机补偿方式应运而生。由于两种神冲折弯机折弯补偿模式对操作工人要求不同、所折精度不同、差别较大，了解应该选择什么样的补偿模式对买家来说至关重要。

　　通过补偿，抵消了机床滑块的变形，从而确保了加工结合面的精度，提高工件精度。

1. 折弯机机床采用分散润滑，日常工作时对各润滑点加油润滑。

　　2. 折弯机机床必须有专人负责，操作者必须熟悉折弯机机床的使用和安全操作知识。

　　3. 工件的折弯力不准大于公称力。

　　4. 为使模具经久耐用，机床维修公司，不要由于折弯板料长度较短，机床维修价格，系统压力过大而损坏，尤其是折弯短板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证工件长度每100mm的折弯力不超过100kN。

　　5. 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm左右，这样不至于因间隙过小而压坏模具。

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