数控机床常采用紧急停止按钮和超程处理方式，保证在***的情况下，使数控机床能够快速的停止;可以采用安全门防护装置，如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关，防止人员随意进入***的区域，保证维修人员在***区域内安全地进行操作;可以使用安全监控速度功能、调试使用按钮和电子手轮，监控机器的超i速和停止状态，并且保证人员在打开安全门的情况下安全地调试机器。数控机床急停和超程处理是数控机床安全性的重要内容，一台机床在验收和使用时肯定涉及这两方面的内容。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。在FANUC数控系统应用中，急停和超程有以下几种常规处理方法。

折弯机维修简析数控液压折弯机主轴常见的故障以及解决方法：

①制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。

　　②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。

　　③系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。

　　④变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。

　　05主轴启动后立即停止故障原因处理方法：

　　①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。

　　②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。

　　③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器 交流 接触器是否损坏， 造成触头不自锁

　　④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。

　　⑤主轴控制回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。

　　06主轴转动不能停止故障原因处理方法：

　　①交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制：更换交流

折弯机板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　机床工作时，机床后部不允许站人。

　　严禁单独在一端处压折板料。

　　运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高i级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

　　关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　先退出控制系统程序，后切断电源。