DS0/B2—1220/4000数控金属薄板开槽机

本机床为不锈钢装饰专用加工机床，由固定工作台、横梁及滑架等组成。工作台固定，横梁由伺服电机通过滚珠丝杆副传动沿滚动直线导轨作水平纵向移动，以确定刨削V型槽间距。滑架通过直线导轨副在横梁上作横向往复运动，实现开槽切削主运动，其速度由变频调速器控制，刀架由伺服电机系统控制上下移动，完成开槽切削的深度，气动装置用于工件的***压紧，以及刀具在切削过程中采用喷雾润滑冷却，保证产品加工质量，提高刀具使用寿命。5mm上述偏差符合中华人民共和国建筑工业行业标准（亦即建筑幕墙标准要求JG3035-1996）切割长度3000-4100mm切割宽度1600-2100mm整机高度1800-2485mm整机宽度1500mm整机重量1500kg。

金属薄板开槽机操作顺序

1、 先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物；

2、 将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与第yi压脚对齐，金属板料有保护膜，则

有保护膜的一面朝下；

3、 确定刀头位置，如不在正确位置可按“原点对准”来校正，应尽量少进行“原点对准” 操作；

4、

检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢1刀，刨不锈钢板需用合金刀）；

5、

换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起；

6、 准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意第yi刀需加误差（误差由实

测得出）、后一刀要留出压板余量；

开槽机的应用及操作过程

开槽机主要用于沥青、水泥路面裂缝病害处治时的开槽作业。通过六片特质刀片快速将不规则裂缝整理成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。

开槽机操作程序：

1、机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧；

2、安装刀具时注意切削方向，不准逆转；

3、主刀具为顺时针转向；

4、进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧***板，手不准靠近刀口处。

全自动开槽机环保皮壳开槽机械厂家

全自动开槽机是本公司自立研制出产的新型职业专用电动东西。全自动开槽机外型美观大方、操作便利、高1效有用、无尘环保、一次成型等特色，选用螺旋推动技术，能依据施工需求一次操作开出不一样角度、宽度、深度的线槽，不一样辅佐别的的东西操作，并且线槽美观有用不会危害包装。7、全自动开槽机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整，可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。

开槽深度：20—55mm, 可调理

开槽宽度：直线16-55mm, 曲线：自在尺度,任意调理。

额外输入功率：1200w—1400w，电压：220v

去渣量：30L-60L/桶

毛重：7.2kg-8.3kg

全自动开槽机以***的技术创始了开槽的新时代，掀起了开槽业界的新革新。

切开粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，削减污染，很大极限削减了尘埃对包装人员的损伤，更显人道关心全自动开槽机的面世是当今传统包装的重大突破。从此完毕了传统手艺及切开后在凿出线槽的前史。创始了全自动开槽机业界的新纪元，既减轻了工人劳动强度，又大大提高了工作效率，给使用者带来几十倍的工作效率和经济收益。是包装职业等抱负开槽东西。自动开槽V槽机零部件认识与正确操作流程方法1、自动开槽机的用途及各部位名称自动开槽机是用于树脂镜片或玻璃镜片经磨边后在镜片边缘表面上开挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜之用。