公司是***从事超声波清洗配套设备、超声波自动清洗设备的研发、销售。主要生产PCB用超声波、槽式工业用超声波清洗机、入式超声波振板、全自动超声波清洗线；也可根据用户要求加工定做非标机型。

超声波清洗机运用：

机械行业：（清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、***）防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗。

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。

超声波频率

超声波频率决定空化泡破l裂产生冲击波的强度。超声波清洗的频率一般在20~100kHz之间。对于表面粗糙度要求较高，只有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗（一般40kHz）较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声波清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋钮，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。此时空化***强，在透明的清洗液中可以看到白色聚流，用手试探时有针l刺感。在使用水或水洗剂时由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30kHz的超声波。对于钟表零件清洗时用40kHz的频率较好。当然在进行半导体制造工艺的硅片清洗时，则可以选用兆赫级超声清洗设备。