超声波频率
超声波频率决定空化泡破l裂产生冲击波的强度。超声波清洗的频率一般在20~100kHz之间。对于表面粗糙度要求较高,只有小直径孔或狭缝的零件,宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40kHz)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大,作用距离较短,空化强度也较弱,清洗效率较低,而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区,超声波清洗剂 品牌,使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声波清洗装置时,需要经常调节发生器的频率旋钮,使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化***强,超声波清洗剂价格,在透明的清洗液中可以看到白色聚流,用手试探时有针l刺感。在使用水或水洗剂时由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利,一般用15~30kHz的超声波。对于钟表零件清洗时用40kHz的频率较好。当然在进行半导体制造工艺的硅片清洗时,则可以选用兆赫级超声清洗设备。
清洗精度高
之前传统的清洗手段一般只能清洗比较容易清洗的污垢分子或者表面平整的器件。而***的超声波清洗机可以胜任各种产品加工生产过程中的精密清洗清洗、各种材料及设备表面的清洗等,能将器件表面和深藏的微小污垢粒子都去除。这种清洗可以使机械内部元器件焕然一新并延长元器件寿命。
清洗范围广
传统的清洗方式的可以分为物理清洗和化学清洗,超声波清洗剂,有别于传统方式的固化分类。超声波清洗机可以借用不同清洗溶剂,达到两者的清洗效果。例如超声波清洗机清洗可以选用化学溶剂去除物体表面的锈迹、水垢,也可以直接用水,通过振动来清洗物体。
超声波清洗机:
工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时,中性超声波清洗剂,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保jian法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
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