加热段数设置(共10段)
转速 | 温度 | 时间 | 限制功率 | |
一段 | 50 | 30(室温) | 110 | 50 |
第二段 | 80 | 220 | 60 | 60 |
第三段 | 100 | 280 | 60 | 70 |
第四段 | 80 | 450 | 180 | 80 |
第五段 | 80 | 450 | 0 | 0 |
第五段 | 0 | 0 | 0 | 0 |
注:限制功率代表加热的功率,例:一段设置了50%,即使用功率仅为额定功率的50%,推荐设定至80-90% 一段:主机转速50rpm,上海人造石墨高温包覆,110分钟从30℃加热至220℃;
第二段:主机转速80rpm,60分钟从220℃加热至280℃;
第三段:主机转速100rpm,60分钟从280℃加热至450℃;
第四段:主机转速80rpm,保温450摄氏度180分钟;
第五段:加热停止(设定时间为0),此时加热自动关闭,段数显示返回初始状态(一段),并运行冷却转速(可在参数设定中设定),需等温度降至合适温度时方可停机下料,人造石墨高温包覆厂,下料可反转出料。
?电机面板显示①电压表,显示当前使用电压,正常为380±10%V;
②加热电流表2个(30/5A);
③温控程序表1个(连接桶壁),红色温度为当前实时测量温度,***温度为设定温度,会随着工艺设定而变化。
温度曲线
温度曲线表格,可以更直观的看到各个时间点上桶温度与下桶温度的变化
上桶温度为红色线,人造石墨高温包覆公司,下桶温度为蓝色线。
数据采集
历史报警在需要时可插入U盘导出。U盘导出功能适用于历史记录和温度曲线,以EXCEL形式存盘。
包覆机的特点
1)复合轴结构形式:提高了主轴稳定性,以适应长期高速运行;便于拆装。
2)***:合理的搅拌轴形式使粉体在桶内混合均匀,能够将几个过程在一个设备内完成。
3)优化的设计更加方便操作。
4)智能化操作系统更加科学记录运行参数和确保生产顺利实施。
5)集混合加热为一体的整体式机型。
启动准备
注意!
●安装过程中,请勿翻转机器并小心轻放。否则可能会导致对机器和工作人员的伤害。请在***人员的指导下操作。
●同时请遵守公司的安全事项。
检查电气线路是否接通。打开冷却水开关。
打开气源,确保压缩空气、氮气运行状态。
***!
●在进行拆卸和装配过程中,请确保控制开关的主电源已切断,并确认紧急停机开关。
检查进料出料刀闸阀的闭合情况。
清洗
正常连续生产中不需要清洗,如果需要更换不同的物料或检修,则需要拆除筒体清洗。
一旦有大清洗,桶体法兰与封头法兰之间的密封件必须更换。
停机操作程序
待所有物料混合完成后,关闭加热系统,其他冷却系统、搅拌系统不停机,人造石墨高温包覆厂家,待物料冷却后其他系统才可以停机,然后把冷却后的物料放入其他中间操作容器,。
操作程序
常规操作
1)关闭出料阀门,打开冷却水开关,检查供水情况,接通气源。
2)准备好所调制好的待混合的物料加入桶体中,启动搅拌器进行预分散(注意物料需过筛)及赶氧。
3)设定好主机转速,加热参数,冷却转速,按下混料启动及加热启动,机器自动运行设定的加热程序,待加热结束后自动转入冷却转速,到达合适温度时方可手动停止搅拌,进行下料。
4)观察并记录各个仪表的工作情况。
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