减速器的润滑：

（a）本系列减速器一般采用浸油润滑。浸油程度：对蜗杆在蜗轮之下和之侧的为蜗杆全齿高：对蜗杆在蜗轮之上的为蜗轮外径的1/3。当滑动速度Vh＞9米/秒时应采用喷油润滑。

（b）在通常情况下推荐用蜗轮油，并依滑动速度大小按表1选用。

Vh（m/s）	1～2.5	1～2.5	2.5～5	5～10
蜗轮油牌号	N680	N160	N320	N220

注:(1)对蜗杆在蜗轮之上的减速器,润滑油的粘度应较表值提高25%至40%。

　(2)当环境温度较低时，应采用粘度较低的润滑油。当环境温度高于45℃时，应另行考虑冷却与润滑问题或降低减速器的承载能力。

　(3)减速器的润滑油油量，按油标加注，一般不少于表13所列数值。

备注（若采用变频器的设备客户定制）

由于变频器的参数比较多，所以出厂前已将变频器面板锁掉，用户一般可直接由加速减速按钮调速，而速度的显示见变频器面板液晶屏，开机后按变频器面板“FUNC/DATA”键；直显示项目为“V8888.8”；该数值就是搅拌主轴的实际转速。

氧化锆棒的安装方式：

1、 将棒的罗纹端按顺时针方向旋进去（用手旋）；

2、 用手旋后但不紧，此时要用布条在棒的氧化锆套外面绕2~3转，用木棍棒串在布条上，布条紧紧捆牢氧化锆套，然后顺时针旋紧，要使氧化锆棒旋得很紧不松动方可；

上述方法只能遂根进行，即旋紧一根，再做第二根

静排放压头：从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计）

入口压力：入口是用Bar为单位测量的，包括流体的比重和流速。

比重：4度时流体重量对水重量的比率4度水的比重为1.0，静吸入扬程一供入液面到泵中心线的垂直距离，泵应在液面上。

蒸汽压力：所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中，操作压力不能低于蒸汽压，否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。

粘度：由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。

水锤作用：较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压