安装须知：

减速箱加油，蜗轮蜗杆请注入ISO VG 320(优先使用这个型号)或ISO VG 460或ISO VG 220润滑油，硬齿面用ISO VG 220的，加至油标中点以上，不能太多，否则油在机器运转后受热会溢出。润滑油由用户自备！

注意：该研磨桶体带有冷却水循环隔套，但其非压力容器标准制作，不得承压。做车间整体水管排布时，冷却水进出水管不得高于桶体冷却水出水口，否则会引起冷却水排水不畅，隔套内产生压力，造成隔套桶的***。且不得在冷却水的出水口加装阀门，以避免因误操作引进隔套损坏。以上各点引起的故障，均不属于机器保修范围之内。选择合适的盘根，用切割机械准确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=（轴径d 盘根宽s）×1．07×3。敬请用户注意！！！

将泵和管道部件按要求连接起来，并坚固。保证各连接部件无漏流现象。

接通冷却水，采用软管(用户自理) 。为了有较好的冷却效果，建议应分两路水冷系统，一路为研磨桶体冷却，一路为冷凝器冷却。均由下部进水上部出水口回水，隔套内不得有压力存在，且不得在冷却水的出水口装阀门。3毫克/升硫化物：低于50毫克/升总硬质：低于10度dH电导率：约600ms为避免隔套冷却水阻塞，造成隔套压力加大或导致冷却效果差，建议应经常检查冷却水的出水状况。冷却水建议使用0-10℃冷冻水，为了延长桶体的使用寿命，冷冻水中应加专用冷冻水防锈剂。

?正式磨料

根据工艺要求，计算好每批次所需加入的水和粉料，先将桶体内加入水，再放入部份干粉，混合后再将所要磨的物料放进去，其放料后的桶内（指连球在里面）是2/3左右，即保证在搅拌球磨时物料不溢出桶口。

在电器箱面板上设定球磨时间，一般推荐为2-3小时。时间到后，转成低速，等待操作工出料。（如特殊要求变频器控制，时间到后报警，停机，等待操作工手动调节为低速频率，进行出料工作，低速频率更改需在变频器上更改。高速时可面板调速。）

先将研磨桶内放入适量的水，按低速搅拌开始进行预磨，并同时开启泵循环并进行加料；本厂根据国内厂家需要，参照国外产品研制了有自己特色的SX型搅拌球磨机。若是所磨物料比重较大且物料颗粒较粗，应在低速搅拌时将料加完后再开高速预磨，磨至浆料后再开启泵循环，加料完成后再开高速球磨，球磨开始前先要开通冷却水，冷却要保证桶内温度不超过55℃。