国际包装界十分重视提高包装机械和整个包装系统的通用能力。所以包装机械零部件生产是发展的必然趋势。我国目前包机行业“小而全”、“大而全”的格局与发展趋势十分不相适应，应尽快调整这种不合理的企业整体结构。

我国包装机械行业配套数量少，缺少和大型化产品，不能满足市场需求；中国包装网对***包装机械行业市场分析统计，包装设备制造商主要集中在美国，日本，德国，意大利，中国。产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观，影响了整体产品的质量；国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多；还基本停留在测试仿1制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地。

业内人士指出，包装机械行业如何“突破围城，创新发展”的同时，我们更应呼吁相关配套行业不断完善壮大，给予包装机械行业更大的支持。只有这样才能使整个行业产业链健康发展，生产出、大型成套生产线，来满足未来我国及对包装机械的巨大需求。

要想在规定的时间内，为自己创造出1大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得1大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。美国拥有***1大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还包括德国、意大利和中国。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

有关业内人士以为，未来包装机械产业将配合产业自动化趋势，技术发展将朝着四个方向发展：

一是机械功能多元化。工贸易产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化形势下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。

二是结构设计标准化、模组化。充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。

三是控制智能化。目前包装机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器，固然PLC弹性很大，但仍未具有电脑(含软件)所拥有的强大功能。

四是结构化。结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备方向研发。

包装机主要分2个方面：

1、流水线式整体生产包装主要应用于应用于食品、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码.

主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

2、产品外围包装设备，主要包括：包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真***装机、称重包装机等。

包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。它采用气路控制和电路控制***分离，噪音小，性能稳定。采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现***，尺寸准确。