自动喷涂生产线基本要求

1.生产能力：日生产40段φ600×2000圆柱形工件，生产节拍10min/段。

2.自动涂装生产线建设后，工件表面漆膜质量应达到《GB/T 4054-2008》中第3.2条 I外观质量等级要求。

3.卖方具有相似生产线制造经历，具有多个相似生产线用户，具有***喷涂生产线资质，并提供业绩证明材料。

4.自动喷涂设备必须是全新完整设备(包括所有的零部件、元器件和附件) ，任何使用过的、试制品、改制品、贴牌产品等均将被拒绝。

5.喷涂设备所使用的机械、液压、电气、电子元件、控制系统等执行元器件都应是符合ISO标准的国内外名优产品，且在市场上易于采购的标准系列产品。

6.涂装生产线结构合理，系统具有良好的连续工作高稳定性；节能环保、***、造型美观，运行可靠、操作简单、维修方便；***服务优良。

喷漆生产线流程

1)10站位为产品调转运输区，10站位将产品交付至1站位，开始产品的喷涂流水作业。

2)产品首***入1站位，由工人对产品进行交接验收及隔离保护，之后将产品经由导轨传输至2站位，1站位一架产品工作结束，进行下一产品的交接验收。

3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，2站位该架产品工作结束，向1站位发出信号，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。

4)3站位接收产品后，对产品进行喷底漆操作。此站位为自动喷涂区域，无需人工操作。喷涂结束后，经8站位调转运输至4站位进行烘烤。

5)4站位为烤漆固化站位，产品进入4站位进行固化，依据室温自动判别后设定产品固化时间。

6)固化结束后，产品经8区调转传输至5站位，在该站位对产品进行打磨及清洗，合格后，经由导轨传输至6站位。

非标自动化生产线如何设计

一、非标自动化生产线设计必备条件：

1、要有必要的设计手册，在网上可下电子版的，手册是你好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。

2、下一些机械设备的图册，供你开阔思路用。

3、设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标自动化设备设备，好坏另说。

4、好下一些标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。

二、非标自动化生产线设计准备内容：

1、了解设备的用途，是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。

加工设备：先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2、设计非标自动化生产线要现场考察，了解相关数据

a.生产线相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.生产线安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.生产线安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率)