螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

螺旋输送机油封应经常检查及更换，不然会容易出现以下问题：1.唇口磨损、2.橡胶老化、3.装配不良、4.油封唇口；溶胀龟裂、5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，须立即予以更。，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏，伸缩输送机多少钱，影响螺旋输送机的正常使用。

对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，供应伸缩输送机，有否松动及不正常状况，伸缩输送机哪家好，如发现及时进行处理；对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，伸缩输送机，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

1.采用低速满载运行

要提高螺旋输送机的输送能力和减少维修工作量，其关键要使其结构适应于低速满载运行的要求。这就要以推压物料输送方式取代搅拌物料输送方式，这样既能提高物料输送能力，

2.处理好影响输送能力的因素

设计时须考虑所输送的物料性质，如磨蚀性强弱等。对装有悬挂支座的螺旋输送机输达强磨蚀性的物料，如铝土矿、石英石或石灰石等.其运行装载量仅为满载量的l2. 500;输送无磨蚀性物料，如谷壳和小苏打等.运行装载量

3.采用大直径管轴

长距离螺旋输送机，其关键在于采用超大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，而且会使管轴的弯曲挠度大大减小。这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座，从而减少了制造成本。

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