我们知道类似***、食品等卫生条件要求很严格的产品，如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触，减少了对产品的污染，同时由于机械包装速度快，产品在空气中停留时间短，从而减少了对产品的污染机会，供应悬挂输送线，有利于提高产品的卫生条件。

同时，由于自动化包装机械的计量精度高，产品的外形美观、整齐、统一、封口严密，从而提高了产品包装的质量，提高了产品市场销售的竞争能力，可获得较高的经济效益。

在以往的生产过程中，由于包装条件不到位，会导致产品保质期短，以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费，同时增加了生产成本，但如果采用真空、充气、无菌等包装机械，就可以使食品的生产范围更加扩大，生产的效率也会得到大幅提升。

通常，产品采用手工包装，悬挂输送线厂家，若要完成同样的包装量，需要包装工人多，悬挂输送线厂商，工序不紧凑，作业占地面积大，基建***多。若是采用自动化机械包装，形成产品的自动化包装流水线，产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，有的还可采用立体作业，因而减少了包装的占地面积，节约基建***。

详述自动喷漆生产线通用要求

1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作优质精良，并有优质可靠的***服务。

2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO国际标准、***标准及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。

3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。

4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；

5.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；

1.连续移动涂装生产线

连续移动生产线中，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程中的全部工序或工位。自动喷涂设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动涂装生产线适用于中小型工件，用于大批量生产的流水生产线。

2.间歇移动涂装生产线

这种涂装线中，工件是借助于间歇移动的书冬季间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位，工序加工处理时，工件处在静止状态。这种涂装线一般采用周期性开闭设备的出入口，悬挂输送线，在较长的间歇时，喷涂设备出入口是关闭的，喷漆时可在封闭情况进行，避免漆雾溢出，也可大大减少烘干室内热空气从出入口溢出造成能源损耗。该类型喷涂线主要用于大中型工件的批量喷涂作业。

喷涂生产线

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