钢筋桁架楼承板的安装方法

铺设钢筋桁架楼承板前，南通恒海钢筋桁架楼承板，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装第l一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它-板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，钢筋桁架楼承板标准，若有偏差要及时调整。

楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。

钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，钢筋桁架楼承板重量，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。

若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。

钢筋桁架的成型需对2个位置进行焊接，分别是上弦筋与波纹筋的焊接和下弦筋与波纹筋的焊接。焊接设备应考虑在桁架高度及角度变化时，焊接位置及角度也要进行相应调整。应考虑采用较为合理的结构，使得调整规格这一过程方便、快捷，尽量缩短调整规格所需的时间。焊接是钢筋桁架成形过程中的一个重要环节，在焊接过程中的控制对生产出的钢筋桁架的质量影响是较为明显的，其中上、下弦筋及波纹筋三者之间的相对位置、焊接点的位置、焊接电流强度等对钢筋桁架质量的影响尤为明显。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，钢筋桁架楼承板，承受使用荷载。在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋桁架楼承板安装交底，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。

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