流化床底喷包衣机,底喷流化床包衣机,底喷包衣机

流化床底喷包衣机，包括机筒、进风管和排风管；进风管接通与机筒底部，机筒底部呈锥状；进风管接有风机，进风经加热器加热后进入到机筒底部设置的旋流筛板；（15）可选配2巴防爆设计（16）可选配不同高度的多流体雾化，确保成粒均匀。机筒内设有两个球状喷头，喷头接有供液管，该供液管接有储液罐，该储液罐用于存储包衣液料；喷头呈球状，喷头的球形表面上设有多个喷嘴；喷嘴包括嘴体和嘴帽；嘴体上设有凸口，凸口上设有锁片；嘴帽上设有与凸口对应的凹口，凹口内壁设有与锁片对应的锁槽。通过改进喷头的结构，使雾化喷嘴的喷洒范围覆盖到四周，喷洒更加均匀，同时可以根据喷洒的需要盖上或者取下喷嘴帽，配合进风量的调节，达到更加和均匀的包衣效果。

流化床底喷包衣机,低聚木糖流化床制粒机

底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则“环形”的运行轨迹，底喷流态化，连续的膜衣。 典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。

赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。

[设备特点]

◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热，隔离包衣等

◆物料分散性很好，无粘连问题

◆喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”等问题，无包衣材料损失，生产成本低

◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣

酸化剂流化床制粒包衣机,丁酸甘油酯流化床制粒包衣机,包膜丁酸钠颗粒流化床制粒包衣机

流化床沸腾干燥制粒机喷入的液滴能够从任何方向接近固体颗粒。此外，在这种状态下，固体颗粒和气流之间的热量和物质交换更为充分。在流化床制粒-干燥的开始阶段必须存在的流化床或颗粒床层.

然而，同样有可能使用与即将喷入到流化床中的发酵液浓缩物不同的物质。如果流化床中的一个悬浮颗粒与发酵液浓缩物的一个喷洒液滴相碰撞，喷洒液滴的液体产物通过扩散在固体物质表面分散。由于与周围气流间的充分的热量和物质交换，液体膜的固化发生得很快，如果起始产品是溶液或悬浮物，固化通过干燥进行，如果喷洒产品是熔融物，固化通过冷却进行。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。经过多次的喷洒、扩散和固化，颗粒逐渐长大。它是紧密的而且基本上呈球形。

流化床沸腾干燥制粒机需要一定的能量输入。通常通过保持流化床处于悬浮状态的空气或惰性气体流输入能量。在本发明的内容中重要的一点是，除了产生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通过机械手段引入到流化床中。所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物。一种与颗粒生长相反的过程显然是由这种输入引起的。