三元材料盘式干燥机,真空盘式干燥机

盘式干燥机--性能特点:

(一)调控容易、适用性强

◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到很好。

◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

◎物料的停留时间可以调整。

◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混

(二)操作简便、容易

◎干燥器的开车、停车操作非常简单。

◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

◎以传导热进行干燥，热，能量消耗低。

(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于***和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于***物料的干燥。

◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

(五)安装方便、占地面积小

◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

磷酸钙干燥机,磷酸钙盘式干燥机,盘式干燥机,盘式连续干燥机

三.设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用PLG3000—21型盘式连续干燥机 1台

磷酸钙盘式干燥机工作原理:

磷酸钙湿物料连续加入主机加料斗，通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，尾气由除尘器过滤后后排空。

三、使用特点

一）调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到

2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

二）操作简单、容易

1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

三）能耗低

1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

2、以传导热进行干燥，热，能量 消耗低。

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干燥过程如何使我们能够设计，制造和安装完整的干燥系统，以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述，即盘式干燥机的终产品回收。

有几种解决方案可供选择，以便在干燥后收集细粉，在选择正确的解决方案时，重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性，如细度，密度，温度，可燃性和工艺参数。

过滤：简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。

气旋 滤波器：当可清洁性很重要时，我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统，如旋风分离器。

洗涤器：在处理自燃的风险时，我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。

有机钠盐盘式干燥机,有机盐盘式干燥机,腐植酸盘式干燥机,钛材耙式干燥机

真空盘式干燥机设计说明

真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如***、***、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。