一、小型实验室废水废液蒸发器--详细说明

小型废水蒸发器针对化工废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。 蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30，其中四效蒸发器浓缩比达到10~15。可以按交钥匙工程交工。

二、小型实验室废水废液蒸发器--设备特点

① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h

② 正常运行时该系统只用电，蒸发水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。

③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

④ 结构紧凑，占地面积小。

⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

蒸汽压缩机废水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。

根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控和振动，保证其长期正常运行。

一、单效强制循环蒸发器设备概述

单效强制循环蒸发器是强制循环式蒸发浓缩结晶设备的一效形式，设备依靠外加动力循环泵，使料液在设备内部进行循环受热蒸发，以达到提高料液浓度的目的。在食品饮料蒸发浓缩，化工废水蒸发结晶等工艺中具有广泛应用，比较适用于小批量处理一些高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢、含不溶性固形物的物料，如番茄酱、青梅酱、胡萝卜汁等各种果肉型果汁、高浓度乙糖的蒸发浓缩，氯化钠、***钠、等各种含盐废水的蒸发结晶等。

二、单效强制循环蒸发器设备结构原理

单效强制循环蒸发器成套系统主要由加热器、蒸发分离器、冷凝器、冷凝水罐、强制循环泵、料液泵、真空泵、电控系统、管路系统、操作平台等组成。

单效强制循环蒸发器设备在运行过程中，锅炉高温蒸汽作为加热介质进入加热器的壳程，料液由进料泵或利用真空自吸的方法进入加热器的管程，管束内的物料受大功率强制循环泵推动、真空负压及外部蒸汽加热的作用下，纺织废水专用双效蒸发器，会被加热汽化并喷射进入蒸发分离器内，形成闪蒸，不被蒸发的料液下降回流至加热器内再次喷射至蒸发分离器，以此反复循环不断受热蒸发，直至料液经取样确认达到所需浓度后即可开启出料泵进行出料。如物料为含盐溶液，蒸发至饱和状态直至有晶体析出（即结晶）后出料，至下一工序。料液受热产生的二次蒸汽进入到冷凝器中，洗涤废液专用双效蒸发器，在外部循环冷却水的作用下被冷凝成水，集中收集到冷凝水罐中，后由泵排出，回收利用或另行处理，至此完成蒸发浓缩/蒸发结晶的过程。

江苏博鸿常年提供单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，双效蒸发器，单效双效三效多效降膜蒸发器，强制循环蒸发器，果汁蒸发器，果酱蒸发器，氯化钠专用双效蒸发器，化工蒸发器，淀粉糖蒸发器，废水蒸发器，废液蒸发器，污水蒸发器，湖南双效蒸发器，含盐废水蒸发器，蒸发设备，浓缩设备，蒸发器，环保蒸发器等各种蒸发器的设计制作。

一、高盐废水三效强制循环蒸发器--设备适用范围

三效强制循环蒸发器是在化工、环保工程、食品饮料等工业领域应用非常广泛的一种蒸发器设备，特别是在处理工业废水方面，效果显著。设备可用于多种液体物料蒸发浓缩或蒸发结晶，具有节能、处理量大、适用范围广等优点。三效强制循环蒸发器设备依靠一台或多台大功率强制循环泵推动料液在设备内部反复循环受热蒸发，能够有效提高料液的流速，提高蒸发速度，且当料液随着蒸发时间变长，浓度不断升高，导致流动性差时，循环泵的推动能够使料液继续进行强制循环，避免物料出现结垢、粘壁、堵管现象，使物料达到更高的或接近饱和的浓度，因此该设备特别适合大批量处理一些高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢、含不溶性固形物的物料，如番茄酱、青梅果酱、胡萝卜汁等各种果肉型果汁、高浓度乙糖的蒸发浓缩以及氯化钠、***钠、等各种含盐废水的蒸发结晶等。

二、高盐废水三效强制循环蒸发器--设备结构组成

合肥小牛三效强制循环蒸发器系统主要包括效加热器、第二效加热器、第三效加热器、效蒸发分离器、第二效蒸发分离器、第三效蒸发分离器以及冷凝器、冷凝液收集罐、强制循环泵、料液输送泵、真空泵、内部阀门管路系统、电气控制系统和设备承重平台几部分。设备主体部分采用不锈钢材料制作，平台采用碳钢材质喷漆防腐处理。系统内各泵均为蒸发器专用泵，密封可靠，性能稳定，运行平稳。动力控制全部通过控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。