尿素流化床包衣机,尿素包衣机,磷酸肠溶包衣生产线设备

一、沸腾干燥制粒机背景技术

流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备，将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。在***沸腾干燥机筒体的上部设置有清灰气缸，清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。

目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷，如整体设备较大较重，移动困难， 而且将料送到储料罐中，通常是采用负压形式，如果被吸出，从而造成成本上的浪费。

蛋氨酸过瘤胃流化床包衣机,氨基酸过瘤胃流化床制粒包衣机,赖氨酸过瘤胃过瘤胃包衣机,色氨酸过瘤胃流化床包衣机,苏氨酸喷雾干燥制粒包衣机,流化床喷雾干燥制粒包衣机

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。由于牛至油、丁香油、柠檬草油和甜橙油等植物精油的易挥发特性限制了其在其他领域中的应用，尤其是在畜牧或饲料技术领域。

FLZB系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛消化吸收国外***科技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不彻底，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。

多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。

二、FLZB型多功能流化床底喷包衣机-产品特点

? 密闭式的操作系统，避免交叉污染

? 温度控制，波动范围小

? "双过滤室系统"保证了持续的流化状态

? 引进德国***的打磨抛光技术，设备表面更加精美

? 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握

? 原装进口的关键连接部件，安全系数高，经久耐用

? 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求

? 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好

? 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。

叶黄素,叶黄素粉末制粒机,绞股蓝提取物喷雾干燥制粒机,西洋参提取物一步制粒机,灵芝提取物流化床制粒机

一、设备用途及工艺简介

1.1 设备用途：

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。

本机配备“顶喷”系统，可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。

1.2 工艺简介：

物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。

液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒。

包被酸化剂流化床包衣机,乳糖酶流化床包衣机,淀粉酶流化床包衣机,酸性蛋白酶流化床包衣机

包被酸化剂的制备方法，采用缓释骨架材料和PH敏感材料等高分子材料，采取双层包被技术，制得包被酸化剂。

制备方法包括如下步骤:

(I)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；

(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液A进行包被，喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液B。流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染,更加符合***生产GMP要求。其中包衣液A的重量为步骤(I)所得酸化剂粉末的30?50%，包衣液B的重量为步骤酸化剂粉末的50?70%，得到包被酸化剂。

包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂；其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的质量比为:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;

检测发现，包被酸化剂产品包被增重平均为5?6%，经检测后总有效酸含量达60 %以上，另外，将该包被酸化剂与碳酸氢钠固体混合后密封，在48h内未出现胀袋现象，表明其有效酸保护充分，包衣密封效果良好。

包被酸化剂进入动物体内后，在前段消化道的低pH环境中，包被酸化剂包衣膜较为完整，有效酸成分大部分未释放出来。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，***终形成一定大小的颗粒，并在热气流的作用下干燥。到达较高PH值的后消化道后，外层pH敏感材料包衣膜溶解，有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来，在整个后消化道内发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。