蛋氨酸过瘤胃流化床包衣机,氨基酸过瘤胃流化床制粒包衣机,赖氨酸过瘤胃过瘤胃包衣机,色氨酸过瘤胃流化床包衣机,苏氨酸喷雾干燥制粒包衣机,流化床喷雾干燥制粒包衣机

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。目前应用于食品，化工等行业的制粒设备大多是单机使用，会造成物料在转序的过程中产生大量的粉尘污染，对人和环境都会造成污染的威胁。

FLZB系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛消化吸收国外***科技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。由于该制粒设备能直接将料液制成均匀、溶解性好、流动性强的颗粒，因而成为制药、食品、化工等行业广泛应用的制粒设备，尤其适用于中药流浸膏的干燥制粒、冲剂、颗粒、缓释颗粒、速溶食品、饮料颗粒生产、化工颗粒生产。

多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。

二、FLZB型多功能流化床底喷包衣机-产品特点

? 密闭式的操作系统，避免交叉污染

? 温度控制，波动范围小

? "双过滤室系统"保证了持续的流化状态

? 引进德国***的打磨抛光技术，设备表面更加精美

? 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握

? 原装进口的关键连接部件，安全系数高，经久耐用

? 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求

? 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好

? 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。

过***盐流化床底喷包衣机,破胶剂流化床制粒包衣机,酶破胶剂缓释包衣机

破胶剂流化床包衣机设备概述

目前压裂液体系使用的破胶剂(过***盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分残胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；密闭无粉尘沸腾干燥制粒机一体化制粒干燥设备概述沸腾干燥制粒机，是涉及一种制药设备，具体涉及种沸腾干燥制粒机。再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。普通破胶剂比如过***盐由于分批次加入的不均匀性及其快速反应导致压裂液提前破胶或者破胶不彻底，污染地层，影响压裂效果；人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、参数可控制、显示放人机介面。破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过***盐导致的破胶过快不宜控制的问题。

但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不彻底，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力；而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响，导致了其使用的局限性；包膜酸化剂颗粒的生产方法，***行乳酸的雾化吸附，将白适量炭黑置于一步制粒机中，用蠕动泵将乳酸喷入制粒机进行雾化吸附。缓释酸释放缓慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成压裂操作后，产物释放完全，破胶液粘度较低，可起到彻底破胶和及时返排的目的。

酸化剂制粒干燥,氧化锌包覆,缓释尿素,过瘤胃尿素

流化床底喷包衣机设有顶喷满足粉末制粒，从顶喷喷出的粘结剂溶液从流化床顶部雾化喷入，使若干料粉末粒子聚集成含有粘合剂的颗粒，再通过底喷喷出包衣材对颗粒包衣，本发明在同一台设备中完成制粒与包衣工艺，方便缓释、控释药制品的加工。

流化床底喷包衣机气流分布板在导向筒区域内具有较大的开孔率，以满足大部分风量通过，物料粉粒从导向筒内由气流加速而上升，再离开导向筒进入流化室，尔后风速急聚下降使物料下落进入导向筒底面与气流分布板之间的间隙区域，物料再次因气流量分布的作用，再次沿导向筒上扬，如此汇集——上扬——高度分散——返回，形成喷泉状规则流，其间，粘合的微丸或小颗粒随规则流的物料自转与往返循环大转，物料间的挤压、碰撞、摩擦使衣膜附着牢固，且提高真球度，强气流的作用使粉体物料高度分散，克服粉体物料包衣粘连或桥架现象严重的技术难题。另外有一种制药设备叫离心造粒机，专门用来制备微丸和微丸包衣，这种设备为正压操作，其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置，其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。

流化床底喷包衣机导向筒底面与气流分布板之间的间隙可调，可调节物料流量，适合不同粒径颗粒包衣。