替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内，通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋，同时喷洒包衣溶液，高速热风将包衣溶液雾化，雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合，使其达到包衣的目的。

流化床制粒包衣装置，包括机座、物料筒及过滤室，在物料筒的底部设置有旋流筛板，在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔，在导流孔上分别设置有导流帽，过瘤胃***生产设备，导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。使用时，通过旋流筛板的流化空气形成强烈的旋流，其带动物料在流化状态下作回旋运动，并且通过切向的喷枪装置，使其喷出的雾化液与旋流方向一致，粉状物料和雾化液接触均匀，制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触，干燥效果较高。

原料酶选自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果胶酶中的一种纯酶或两种以上的复合酶。

选择的载体有玉米淀粉，碳酸钙和纤维素。其中玉米淀粉，不仅吸水能力强，化学性质稳定，而且还有利于挤压成粒(纤维状的载体不利于挤压成粒)。玉米淀粉和浓缩酶充分混合，制成膏状物，酶分子被均匀的吸附到载体上。

酶制剂中的填料选择的是碳酸钙和纤维素，这些都是水不溶物，添加这些物质可以提高酶制剂的热稳定性。流化床底喷 包被颗粒酶在干热的情况下残存酶活比原酶有较大的提高，比较包埋前后酶活损失情况，包埋后，干热的情况下，残存酶活提高15%，湿热的情况下，残存酶活提高58%。

江苏博鸿可以提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。使用此种包衣材料，可以在包衣过程中避免使用溶剂，生产安全，无三废。

制得的耐温饲料用颗粒酶粒数达30000?50000粒/克，可保证在饲料制粒的添加过程中，每粒饲料可含3?6颗颗粒酶，可有效地减少和控制酶制剂的用量，保证添加酶制剂的饲料产品中酶含量的稳定和酶的活性不受损害。

底喷包衣机基本结构包括基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统；输液及雾化系统中具有底喷雾化；气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部，而用于实验型底喷包衣设备的气流分配板主要是筛网式分配板，是将细筛网置于分配板之上，气流分配板孔多为细小的圆形孔。

沸腾区气流的通风量较小，沸腾的效果不是很理想；而筛网在上面，摩擦力很大，载料范围很窄，物料太多或太少都会影响包衣的效果。

由于辅助区采用了有规律均匀分配的较细小的长方形和沸腾区采用了较大的圆形孔，辽宁生产设备，增大了包衣区和整体的通风量，使物料沸腾状态更好，包膜氧化锌生产设备，缩短了包衣的时间；采用了将席型筛板固定在分配板的背面部位，减小了因筛网所产生的阻力，增大了实验型底喷包衣机载料范围。