电镀污泥桨叶干燥机,钢铁污泥烘干设备,生化污泥干化机,药厂污泥圆盘桨叶干燥机,油性污泥圆盘桨叶干燥机,油田污泥烘干设备

一、电镀污泥空心桨叶式干燥机--设备概述

电镀污泥空心桨叶干燥机是在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空 心桨叶，在夹套及空心桨叶中通入热载体，使湿物料在空心桨叶的搅 动下与夹套及空心桨叶热表面进行充分热交换以达到干燥的目的。

空心桨叶干燥机包括壳体夹套，壳体夹套的断面为W型，壳体夹套的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖上设有两根空心搅拌轴，使两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，两根空心搅拌轴通过齿轮连接，其中的一个空心搅拌轴通过齿轮与减速机连接，减速机与电动机连接；污水厂机械脱水污泥含水率一般在80?85%左右，体积庞大，而且带有严重臭味。空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。

旋转接头所述壳体夹套、端盖和上盖的外面设有保温层。 使用时，热介质通过旋转接头流经壳体夹套及空心搅拌轴和中空桨叶内，热介质为水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，热介质热量均用来加热物料，通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌，使物料充分与中空桨叶接触，使物料被充分加热，使物料表面的水分蒸发，同时，物料随中空桨叶的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。

电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机

一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等***。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等***化合物及可溶性盐类。设置于卧式桨叶干燥机内的转子具有的形状特殊的桨叶在物料和干燥机壁之间建立了热量交换。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。

二、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理

设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。其中载气经空气过滤器过滤其中的粉尘杂质，经翅片管空气加热器加热，再与从一、二级桨叶干燥机蒸发出来的水蒸气混合后，通入袋式除尘器捕集干燥过程中蒸发水汽夹带的催化剂粉尘。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，^后干燥均匀的污泥由出料口排出。

氢氧化铝真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|阻燃剂圆盘干燥机

一、氢氧化铝真空桨叶干燥机--设备概述

氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。是一种碱，由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3），但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。如：二水***钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水***钙(Ca2SO4·1/22H2O）。按用途分为工业级和级两种。

氢氧化铝是用量^大和应用^广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有***体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。一个于不同位置设有桨叶的转子安装在滚筒内，所述桨叶可实现待干燥物料的充分混匀并使物料沿滚筒加热壁前移，此时干燥过程的主要目标得以实现一一减少内容物的湿度。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。